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水環真空泵機械密封泄露有哪些因素
發布時間:2014-4-9 標簽:
真空泵
水環
真空泵
機械密封泄露原因:
1、動靜環密封面破裂
這是造成前幾次更換
水環
真空泵
封泄露的主要原因。真空泵動力端和非動力端機封是裝配于同一軸上的,葉輪
安裝
在軸的中間,軸的兩端安裝軸承支撐固定。當單獨更換動力端或非動力端機封時,相應端的軸承必須先拆卸下來才能取出舊機封,裝上新機封,而此時因為軸和葉輪重力,
真空泵
失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌,軸往無軸承端傾斜。
2、機封冷卻水壓力過大
機封動靜環密封面的貼合力是由動環上的彈簧施加的。當真空泵冷卻水壓力過大時,水壓會作用在動靜環上,由于靜環是固定不動的,所以水壓會推動動環,向靜環相反的方向壓縮彈簧,從而削弱或者抵消動靜環面的貼合力,導致密封面泄露。檢修完畢后給動力端機封通進冷卻水試漏,進水閥打開2/3以下,機封完好無漏,當水閥打開超過2/3以上時,機封出現滲漏。
3、機械密封裝配不當
更換非動力端機封時,真空泵拆卸過程中發現動環上的密封O型圈沒有安裝好。O型密封圈本應裝到動環座上的密封槽里面,而拆卸檢查發現O型圈沒有如此安裝,而是錯裝于彈簧定位片里面,致使彈簧變形,完全起不到軸向靜密封的作用,致使真空泵泄露。
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